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      农业科普:綠茶加工工艺|綠茶视频

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      炒青綠加工技術
        炒青綠的加工工藝類型較多,雖然均爲殺青、揉撚、解塊、幹燥,但幹燥工藝過程卻有“烘一炒一滾”和“烘一滾一炒”等多種類型,不同幹燥形式所加工出的幹産品風格也稍有差異。
        1)殺青各種大宗綠殺青工藝和過程相似,最常用的是滾筒殺青機殺青作業形式。滾筒殺青機系由中國農業科學院葉研究所1958年試制成功,後經多次改進,現在成爲一種在生産上普遍應用、生産率也較高的殺青機。
        (1)滾筒殺青機的主要結構:由上葉機構、筒體、排濕裝置、傳動機構和爐竈等部分組成。滾筒殺青機系列産品采取以筒體直徑厘米數作爲型號標定的依據,其型號分別爲6CS一60型、6CS一70型、6CS一80型等,如6CS一70型滾筒殺青機,即筒體直徑爲70cm的滾筒殺青機。
        (2)滾筒殺青機的工作原理:爐竈內的燃料燃燒,對筒體加熱,當鮮葉由上葉輸送帶送人已被加熱的轉動簡體內,在半封閉狀態下直接吸收熱量,使葉溫迅速升高,並在螺旋導葉板的作用下,一邊翻動一邊前進,葉內的水分則不斷汽化,酶的活性同時被迅速破壞,達到殺青目的,最後從出口端排出,完成殺青作業。
        (3)滾筒殺青機的工作過程:
          ①首先开机使简体转动,再行生火烧旺炉灶,这样可使简体受热均匀,防止变形。
          ②当筒体温度达到杀青温度,看到筒内稍有火星跳跃,即可开动上叶输送带上叶,开始上叶要适当多一些,以免产生焦叶。
          ③待杀青叶已开始在滚筒出口端排出,开动排湿风机排湿,使筒内水蒸气排出。作业过程中要随时检查杀青叶质量,并根据杀青程度随时调整投叶量,投叶量可以用上叶输送带上的匀叶器加以高低控制。
          ④杀青作业结束前15rain要停止向炉膛内加燃料,以免产生焦叶。
          ⑤杀青结束后,首先要将炉膛内的全部残余燃料和灰渣清出,并且筒体还要继续转动15min再行关机,这同样是为了防止筒体变形。滚筒杀青机生产率高,可连续作业。如6CS一70型滚筒杀青机,台时产量可达300kg左右(鲜叶),在正常操作下,杀青叶色泽绿翠,不会产生焦叶,并且操作方便。
        2)揉撚
        炒青綠加工中的揉撚作業均使用機械進行,其設備爲盤式葉揉撚機,它不僅用于綠加工,而且也廣泛用于紅和其他類葉初制加工中的揉撚作業。
        (1)盤式葉揉撚機的主要機構:由揉盤與機架、揉桶與加壓裝置、傳動機構等組成。我國生産的揉撚機已形成系列,系列産品以其揉筒外徑厘米數作爲型號標定依據,如6CR一55型揉撚機,即揉桶外徑爲55cm的揉撚機。大宗加工常用的揉撚機型號有6CR一45型、6CR一55型和6CR一65型等。
        (2)揉撚機的作業原理:揉桶內裝滿殺青葉,在電動機和傳動機構的帶動下,由揉桶、揉桶蓋和揉盤組成的揉撚腔在揉盤上作水平回轉;揉桶內的加工葉由于受到揉桶蓋壓力、揉盤反作用力、棱骨揉搓力及揉桶側壓力等作用,被逐漸揉撚成條,並使部分葉細胞破碎而汁外溢,達到揉撚目的。
        (3)揉撚作業的關鍵技術:是掌握投葉量、控制揉撚時間和加壓輕重。綠加工揉撚時,應按照揉撚機的不同型號適當確定投葉量,一般情況下,6CR一55型揉撚機每桶投葉量爲殺青葉35kg左右。投葉過多,葉團在揉桶內難以翻動,揉撚不均勻,甚至揉桶無法運轉,影響揉撚質量;投葉過少,葉團同樣難以翻動,成條也不好。揉撚作業時,加壓輕重應以“輕一重一輕”爲原則,並且加壓時間要適當;加壓過早過重,易形成扁條和碎,加压过轻,则难于成条。一般情况下,加工叶较嫩时,加压要轻;而加工叶较粗老时,加压要重些。长炒青綠加工時的揉撚程度,一般嫩葉要求成條率達到80%一90%、粗老葉成條率在60%以上爲適度,質量良好的揉撚葉要有汁黏附葉面,手摸有潤滑黏手的感覺。揉撚葉下機後,要立即進行解塊幹燥,切勿久放,以免葉色變黃,甚至自動氧化變紅。
        3)解塊篩分
        (1)解块筛分的作用:由于加工叶经过揉捻形成揉捻叶后,部分揉捻叶会形成团块,解块筛分工序的作用就是将揉捻叶中的团块解散,使整批揉捻叶冷却和通气,并筛选出已卷紧和揉碎的揉捻叶,直接送去干燥。解块筛分作业不仅用于长炒青綠,在其他綠類的加工中也被廣泛應用。
        (2)解塊篩分作業常用的設備:是解塊篩分機。其基本結構由進鬥、解塊箱、篩床、傳動機構和機架等部分組成。解塊篩分機有的機型還配有上葉輸送帶,但某些小型機型往往並不配備篩分裝置。
        (3)解塊篩分機的作業過程:解塊篩分機作業時,揉撚葉從進鬥送入解塊箱,接著便從解塊輪和打棒的相應間隙中通過,被打擊而松散;然後落到篩床上,由篩床往複篩分,從而完成解塊篩分作業。
        (4)解塊篩分機的保養:解塊篩分機除常規使用和保養要求外,應特別注意清除篩床上的異物。每天作業完畢,應將解塊輪和篩網上遺留的葉清掃幹淨,並用水洗去汁。
        4)幹燥
        炒青綠加工幹燥工序相對來說是比較複雜的,要經過二青、三青和輝幹3個階段。近年來,生産上應用的長炒青幹燥工藝有“烘一炒一炒”、“烘一炒一滾”、“烘一滾~滾”等多種方式。
        這幾種工藝方式中的第一道工序“烘”,是用葉烘幹機烘二青;“炒”是用叶锅式炒干机炒三青或辉炒干燥;“滚”是用瓶式炒干机炒三青或辉炒干燥。现将“烘一炒一滚”和“烘一滚一滚”两种长炒青綠幹燥工藝技術介紹如下:
        (1)烘二青。
          ①目的:烘二青的目的是为了用热风快速去除揉捻叶所含有的部分水分,减少條表面黏性,避免下一工序炒制時粘鍋,保證下道工序的順利進行。
          ②设备:烘二青使用的设备为葉烘幹機,並以熱風爲烘幹介質進行,故稱爲烘二青。這種作業方式,作業效率高,加工葉色澤好。使用烘幹機烘二青,熱風溫度一般可爲120qC左右(不超過130℃),二青葉的減重率爲25%~30%,含水率爲35%一40%,這時較有利于炒緊成條,不能過幹,以免炒幹時增加斷葉。二青葉烘幹程度感官判定,以手捏時感覺不黏,稍感觸手,可成團,松手後會彈散爲適度。
        (2)炒三青。
          ①目的:炒三青的目的是为了进一步去除葉中的水分,使加工葉卷緊條索,基本定型,並不斷使香氣成分獲得轉化。
          ②设备:炒青綠的幹燥作業若采用“烘一炒一滾”工藝,則炒三青所使用的設備爲鍋式炒幹機;若采用“烘一滾一滾”工藝,則炒三青所使用的設備爲八角式葉炒幹機。
        (3)輝幹。
          ①目的:辉干是长炒青綠加工的最後一道工序。其目的是進一步去除水分,使其達到成可保存的含水率,並進一步發揮香氣。同時通過輝炒,使條表面光潤,更顯鋒苗。
          ②设备:辉干所使用的机械是瓶式炒干机。瓶式炒干机进行辉干作业时,筒壁温度可保持在100℃左右,每筒投叶量可达40kg,炒制的时间也可以达到60—80min。由于是将已炒至9成干的三青叶投入瓶式炒干机进行辉干,加上瓶式炒干机装有排气风扇,炒制温度又较低,故投叶量较大不会引起加工叶变黄,反而能使葉在筒內上抛下落的距離縮小,從而斷碎更少。這時由于葉量多,條相互之間擠壓力大,隨著簡體的旋轉,條與條之間及條與筒壁之间相互摩擦与挤压,在进一步脱水和紧条的同时,條表面的毛刺被逐漸磨光,從而使條更爲光滑圓潤,香味和色澤也更好。
          在辉干作业将要结束前的5一lOmin,迅速提高炒制温度至150。C左右,使葉溫度達到100。C左右,即用手摸感到燙手,隨後立即出葉,可顯著提高葉香氣。但時間掌握要適當,不要引起焦。当加工叶含水率降至6%左右时,长炒青綠的全部炒制即告完成。